Hidróxido de magnésio modificado

O hidróxido de magnésio modificado é um retardador de chama de hidróxido de magnésio de alta pureza que passa por tratamento de superfície usando agentes de modificação específicos, como silanos, ácidos graxos ou agentes de acoplamento de titanato para melhorar a compatibilidade com matrizes poliméricas.

Diferentes sistemas de polímeros e métodos de processamento requerem diferentes combinações de tamanho de partícula, área superficial específica, absorção de óleo e densidade aparente.
Classes com menor área superficial específica são adequadas para formulações que exigem menor viscosidade e melhor desempenho de processamento.
Classes com maior área de superfície específica podem fornecer interação mais forte com o polímero-de enchimento, mas devem ser avaliadas cuidadosamente quanto aos requisitos de viscosidade de processamento.
Os graus de partículas finas são comumente selecionados para compostos de cabos e plásticos de engenharia que exigem melhor dispersão e qualidade de superfície.
Graus de partículas mais grossas podem ser preferidos para aplicações que priorizam eficiência de processamento e maior capacidade de carga de enchimento.
A seleção da classe deve considerar o tipo de polímero, os requisitos de retardante de chama, as condições de processamento e o equilíbrio de desempenho desejado.

O tratamento de superfície hidrofóbico melhora a compatibilidade com sistemas PP, PE, EVA, resina epóxi e borracha, reduzindo a separação de fases e melhorando a compatibilidade de enchimento em matrizes poliméricas.
A modificação da superfície minimiza a aglomeração de partículas e promove uma distribuição mais uniforme da carga em toda a matriz polimérica.
A dispersão melhorada reduz a concentração de tensão, ajudando a manter a resistência ao impacto e a reduzir a tendência à fissuração sob condições de alta carga de enchimento.
A adesão aprimorada do polímero-de enchimento ajuda a manter a retenção da resistência à tração em compostos-retardadores de chama altamente preenchidos.
A eficiência de dispersão aprimorada melhora o desempenho do retardador de chama e suporta a redução da liberação de calor e da geração de fumaça durante a combustão.

Compostos de cabos LSZH e HFFR
Para formulações de fios e cabos sem halogênio-que exigem retardamento de chama, baixo desempenho de emissão de fumaça e propriedades elétricas estáveis.
Compostos retardadores de chama de poliolefina
Adequado para PP, PE, EVA e outros sistemas de polímeros que exigem soluções retardadoras de chamas{0}}sem halogênio e com desempenho mecânico equilibrado.
Masterbatch-retardador de chama
Usado para melhorar a dispersão do enchimento, estabilidade de processamento e eficiência retardadora de chama na produção de compostos.
Plásticos de engenharia e elastômeros
Aplicado em TPE, TPU, Nylon, EPDM e outros sistemas que exigem retardamento de chama, tenacidade e processabilidade equilibrados.
Componentes de isolamento elétrico
Adequado para peças plásticas-retardadoras de chamas que exigem resistência à umidade e desempenho elétrico confiável-de longo prazo.

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