Filtro de espuma cerâmica de carboneto de silício

O filtro de espuma cerâmica de carboneto de silício é feito de matérias-primas de carboneto de silício (SiC) de alta{0}pureza e fabricado por meio de moldagem de espuma cerâmica e processos de sinterização de alta-temperatura para formar uma estrutura de malha tridimensional- uniforme. É usado para filtrar óxidos, escórias e inclusões não{4}}metálicas em metal fundido.

Excelente resistência ao choque térmico:Os materiais de carboneto de silício possuem alta condutividade térmica e características de baixa expansão térmica, permitindo-lhes suportar impactos rápidos de metal fundido em alta-temperatura.

Alta resistência mecânica:A estrutura cerâmica-de SiC de alta resistência passa por uma sinterização precisa, resultando em excelente resistência à compressão e resistência à erosão.

Excelente estabilidade química:O carboneto de silício apresenta boa resistência à corrosão, tornando-o adequado para ambientes que contenham alumínio fundido, cobre fundido e ferro fundido.

Desempenho de filtragem-de alta eficiência:A estrutura de poros-abertos-tridimensionais intercepta efetivamente óxidos e inclusões não{2}}metálicas e melhora as características de fluxo do metal fundido.

Seleção de matéria-prima:São usadas matérias-primas de carboneto de silício de alta{0}}pureza, e a composição e o tamanho das partículas são testados para garantir a estabilidade do material.

Formação de Estrutura de Espuma:Uma estrutura de poros uniforme é formada através da tecnologia de moldagem de espuma cerâmica, melhorando a eficiência da filtração.

Sinterização de alta temperatura:O processo de sinterização é controlado com precisão para melhorar a resistência do produto, a resistência ao calor e a vida útil.

Inspeção de qualidade:Dimensões, porosidade, densidade, resistência e aparência são inspecionadas para garantir a consistência do lote.

Inspeção de matéria-prima:São realizadas análises de pureza, testes de composição química e controle de tamanho de partículas.

Controle de Processo:Os parâmetros de produção são monitorados para garantir estrutura de poros estável e desempenho do produto.

Rastreabilidade de lote:Os registros de produção são estabelecidos para rastrear matérias-primas, processos e dados de testes, apoiando a rastreabilidade da qualidade.

Personalização de tamanho e forma:A personalização de filtros quadrados, retangulares, redondos e de formato irregular é suportada.

Personalização de desempenho:Porosidade ajustável, PPI, grau de resistência e temperatura operacional.

Serviço OEM:Suporta embalagens OEM, rotulagem de produtos e produção em massa.

Fundição de alumínio e cobre:Usado na produção de rodas de liga de alumínio, peças de motor e peças fundidas de liga de cobre para melhorar a pureza do fundido.

Fundição de Ferro:Utilizado na produção de ferro fundido cinzento e ferro dúctil para reduzir defeitos de inclusão e melhorar a usinabilidade.

Fundição de precisão:Adequado para fabricar peças metálicas de alta-qualidade, melhorando a confiabilidade do produto.

20+ anos de experiência em fabricação
Fundada em 2003, especializada em P&D e fabricação de novos materiais inorgânicos, com mais de 20 anos de experiência no setor.

Capacidade de produção estável
Possui uma base de produção em grande-escala e um sistema de fabricação completo, oferecendo suporte a compras estáveis-de longo prazo de clientes globais.

Equipe profissional de P&D
Possui recursos de P&D de materiais e otimização de desempenho, fornecendo soluções customizadas.

Rigoroso controle de qualidade
Equipado com equipamentos de teste avançados, controlando rigorosamente a qualidade do produto e a estabilidade do lote.

Experiência Global de Exportação
Os produtos são exportados para mercados externos, com serviços de exportação maduros e capacidades de suporte ao cliente.

Soluções Personalizadas
Oferece suporte à personalização de especificações de produtos, desempenho e requisitos de aplicação para atender às diversas necessidades dos clientes.